simple web site building

Основные технические решения по автоматизированным системам учета
 

       В состав узла учета входят многопараметрические массовые расходомеры 3095FB/MV фирмы FISHER – ROSEMOUNT, подключаемые к существующим диафрагмам или осредняющим напорным трубкам (зондам) типа ANNUBAR и осуществляющие измерение температуры, давления и перепада давления, на основании которых производится вычисление объемного расхода по методу переменного перепада давления.

 

      Данные о температуре, давлении и перепаде давления в цифровом виде поступают на вычислитель объемного расхода. Вычислитель объемного расхода обеспечивает расчет объемного расхода, а также создание ретроспективной базы данных по измеряемым параметрам и расходу.

 

      Питание вычислителя и датчиков осуществляется от существующей сети ~220В, 50Гц через блок питания, поддерживаемый резервным аккумулятором, работающим в режиме постоянного подзаряда.

 

      Таким образом, при исчезновении напряжения в существующей сети, происходит автоматический переход на питание вычислителя и приборов учета от аккумулятора с сохранением работоспособности измерительного комплекса, а также базы данных.

 

      Вычислитель объемного расхода связан с персональным компьютером, осуществляющим создание долговременного архива, распечатку учетных и отчетных документов.


Основные достоинства предлагаемой автоматизированной системы учета:

   1) полное использование технических возможностей многопараметрических расходомеров 3095FB/MV, позволяющих измерять расход в диапазоне 1:30. (Традиционные решения по расширению диапазона измерения основаны на применении нескольких датчиков перепада давления, что резко удорожает стоимость системы учета);

 

   2) применение многопараметрических расходомеров позволяет не предусматривать отдельные датчики давления, перепада давления, а также вторичных приборов для датчиков температуры, что резко удешевляет стоимость системы учета;

 

   3) система учета энергонезависима, т.е. сохраняет полную работоспособность при отсутствии питания от основной сети;

 

   4) данные о параметрах и расходе в любой момент доступны;

 

   5) высокая точность учета обеспечивается малыми погрешностями и стабильностью работы сенсоров температуры, давления, и перепада давления:

  • сенсор температуры - ± 0,28 °С (без учета погрешности термопреобразователя сопротивления ).
  • сенсор абсолютного давления - ± 0,075 % в диапазоне 1:6 от шкалы;
  • сенсор перепада давления - ± 0,075 % в диапазоне 1:10 от шкалы.


   6) резкое снижение трудозатрат на организацию учета за счет электронной обработки результатов измерений, а также применения высоконадежных технических средств.